Komplex, precíziós, szerkezeti, biztonsági szempontból kritikus öntvény, felületkezelt alkatrészek, és szerelvények tervezésére, fejlesztésére és gyártására specializálódtak.
Ügyfeleik közé tartozik a Nike, IBM, BMW, Jaguar, Rolls Royce és a Triumph Motorcycles, melyek mind megkövetelik a legmagasabb színvonalat.
A probléma
Mivel olyan helyen helyezkedik el az üzem, ahol kemény a víz, a gyártásban ez mindig is gondot jelentett, különösen az öntőszerszám hűtésénél. Hideg vizet szivattyúznak nagyon forró szerszámokra, viszonylag keskeny csatornákon keresztül, ami hajlamos a vízkő lerakódásra, illetve idővel eltömődhet, ami az öntőforma túlmelegedéséhez vezethet.
Alan Bullick (fenti képen) a JVM Karbantartási Igazgatója számára az egyetlen megoldás az maradt, hogy évente kétszer leszereljék az öntőszerszámokat. A gépek acélbók készültek és egyenként 10 és 20 tonna közötti súlyúak, mindegyiken kb. 6-8 szerszám van. Ezeket offline állapotba kellene hozni, leszerelni, és a vízátfolyást átfúrni. Így a leszerelés 7-8 órát, az átfúrás 15 percet venne igénybe, és további 7-8 órát az újraépítés.
A másik probléma amivel szembesültek a hűtőtornyokban jelentkezett. Nemcsak a vízkő rakódott le, hanem a legionella is felgyülemlett. Merülő reteszeket kellett venni és inkubátorba tenni a szintek ellenőrzéséhez. Jellemzően az érték 103 volt, de egyszer elérte a 106-ot, ekkor a hűtőtornyot hatalmas adag, 3 liter nátrium-hipoklorittal kellett kezelni. A túladagolás viszont a csővezeték belsejének korrózióveszélyét hordozhatja magában. A hűtőtornyot évente kétszer szintén offline kellene venni, a lerakódások eltávolításához a V teknőből és a szűrőbetétekből. Általában befedi őket a vízkőlerakódás és megtisztításuk 3 órát vett igénybe.
2005 nyarán Allan Bullick végzett egy kis kutatást az Interneten, ahol rátalált a Hydropath vízkezelő megoldásaira. Jó visszajelzéseket hallott a technológiáról, és úgy döntött felveszi a kapcsolatot a céggel. Számos konzultációt követően a Hydropath Műszaki Igazgatója, Dr Daniel Stefanini az Aquaklear P120-as berendezést ajánlotta. 2005 júliusában beszereltek egy Aquaklear P120-as berendezést a két gyártó sor egyikének, és az ahhoz tartozó hűtőtorony védelmére. Ez az egy egység óvja az összes gépet.
Az öntőszerszámokat az Aquaklear telepítésekor tisztították meg. A szokásos ellenőrzéseket 6 hónappal később el is végezték a rendszeres karbantartási előírásoknak megfelelően. Alan megdöbben; az eredmények láttán, a szerszámokon nem volt vízkőlerakódás, és a hűtőtornyokban is valósággal megszűnt a lerakódás. A hűtőtornyok szokásos 3 órás tisztítási folyamata most kevesebb mint 1 óra volt.
Alan másik nagy eredménye a legionellával kapcsolatos. Az Aquaklear berendezést nem a Legionella szint miatt telepítették, de mivel elpusztítja a baktériumokat a legionella a szokásos 103-ról drasztikus mértékű csökkenést mutatott 101-re, bőven az elfogadott egészségügyi és biztonsági szintek alá.
A sikeres próbák eredményeképpen Alan újabb Aquaklear berendezést telepít a másik hűtőtoronyra, illetve a régebbi, második présöntőgép rendszerbe.
Alan hozzátette:
Egy kicsit szkeptikus voltam a Hydropath vízkezelő berendezés hatását illetően, de
az eredmény elképesztő volt. Megszüntetett számunkra egy jelentős gyártási és
karbantartási problémát, ami sok fejfájást okozott, és egyúttal pénzt és időt is
spórolunk vele. Csökkent a legionella kezeléséhez használt vegyszer mennyisége is,
így az a környezetre is jó hatással van.
